摘要：中國是全球第一大光纖光纜需求國和制造國，但長期以來光纖的母體-光纖預(yù)制棒，一直依靠國外進(jìn)口。但在政府的大力支持下，通過不斷地自主創(chuàng)新和合作，光纖預(yù)制棒將基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。

　　光纖預(yù)制棒是有特定折射率剖面，用來制造光纖的石英玻璃棒;光纖預(yù)制棒(俗稱光棒)一般直徑為幾毫米至幾十毫米。光纖預(yù)制棒是光纖制造工藝中技術(shù)含量最高的部分，被視作光纖金字塔的明珠。光纖預(yù)制棒和拉絲工藝直接決定了光纖光纜企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量、成本和利潤，光纖預(yù)制棒、光纖、光纜占整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的利潤比約為7：2：1。

　　長期以來，光纖預(yù)制棒生產(chǎn)技術(shù)掌握在康寧、信越等國外大廠手中。由于技術(shù)水平的限制，以前國內(nèi)的廠商都要至少進(jìn)口一部分光纖預(yù)制棒來生產(chǎn)光纖，光纖的成本不容易控制。

　　數(shù)字顯示，我國2009年光纖預(yù)制棒凈進(jìn)口量占實(shí)際使用量的72.4%，2010年的自給率也才31.6%。不過隨著預(yù)制棒技術(shù)的不斷突破，中國光纖光纜大廠開始自主生產(chǎn)光棒，到2013年，光棒外購比例減至43.6%;2016年底，我國光纖預(yù)制棒的外購比例已不到20%。2017年國內(nèi)光棒產(chǎn)量為7550噸，光棒供需缺口約1750噸，自給率約為84%，但市場仍處于供不應(yīng)求的狀態(tài)。

　　政策的大力支持

　　近年來，在“寬帶中國”、“光網(wǎng)城市專項(xiàng)”、“電信普遍服務(wù)”等政策不斷推動(dòng)之下，寬帶接入用戶總數(shù)和光纖接入用戶總數(shù)一直保持穩(wěn)定增長，再加上以“一帶一路”為代表的國家政策層面因素的推動(dòng)，進(jìn)而帶來光纖光纜行業(yè)的持續(xù)景氣的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。發(fā)展勢頭迅猛，供需持續(xù)緊張，成為了過去幾年國內(nèi)光纖光纜行業(yè)的最大特點(diǎn)。到現(xiàn)在中國已是全球光棒需求最高的國家，2017年占到了全世界總需求量的60.5%，預(yù)計(jì)接下來幾年還會(huì)有些許提升。由于中國市場對光纖光纜的需求量越來越高，對光纖預(yù)制棒的需求量也隨之不斷增大，2015年至2017年，國內(nèi)平均每芯公里光棒的價(jià)格從30.5元漲到41元。

　　表1 光纖預(yù)制棒價(jià)格及漲跌幅度

　　誘人的巨大市場也吸引了美、日等光棒產(chǎn)能過剩國的注意。2003年以來，國家先后啟動(dòng)了8起光纖及光纖預(yù)制棒的反傾銷案，2015年來更加高效和精準(zhǔn)，此舉充分抑制了國外廠商在光棒、光纖上的傾銷行為，保護(hù)了國內(nèi)光纖行業(yè)的平穩(wěn)健康發(fā)展。2018年7月10日商務(wù)部公告稱，自2018年7月11日起，將對原產(chǎn)于日本、美國的光纖預(yù)制棒繼續(xù)征收反傾銷稅，實(shí)施期為5年。其中，對美國公司中的康寧公司、費(fèi)特有限責(zé)任公司、德拉克通信美國公司的征收稅率分別為37.9%、33.3%、78.2%，其他公司為78.2%。

　　由于光棒反傾銷稅的作用，國外出口的光棒數(shù)量開始減少，提升了光棒的價(jià)格，間接拉高了光纖光纜的價(jià)格;從而加劇了國內(nèi)光纖供需緊張的局面，助推了國內(nèi)光纖光纜行業(yè)高景氣發(fā)展?fàn)顟B(tài)，也在一定程度上促進(jìn)了中國光棒企業(yè)加大了研發(fā)力度和產(chǎn)能。

　　市場機(jī)制下的技術(shù)進(jìn)步

　　2007年我國光芯需求量不足6000萬公里，2017年需求量已經(jīng)超過3億芯公里，10年增長超過5倍。2018-2020年，5G將帶來一波網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的小浪潮，光纖作為最基礎(chǔ)的設(shè)施必是最先收益的產(chǎn)品。中國移動(dòng)率先開啟大規(guī)模的投資，2018年第一批集采光纜規(guī)模達(dá)1.1億芯公里，同比增長80%;中國移動(dòng)有線寬帶用戶規(guī)模直趕中國電信，迫使中國電信不得不加大對寬帶網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)，2018年集采光纜超過0.5億芯公里。中國聯(lián)通在混改之后也擁有充足的資金，預(yù)計(jì)后續(xù)也會(huì)跟上移動(dòng)和電信的步伐。

　　為了改善我國在光纖產(chǎn)業(yè)中光纖預(yù)制棒技術(shù)落后的被動(dòng)局面，國家也對光纖預(yù)制棒行業(yè)給予了大力支持。國內(nèi)數(shù)家光纖生產(chǎn)企業(yè)都加大了對光纖預(yù)制棒的研發(fā)投入，光纖五巨頭表現(xiàn)最為突出。2004年以后，國內(nèi)光纖企業(yè)將技術(shù)引進(jìn)的目標(biāo)鎖定在VAD或者芯棒制造技術(shù)+外包制造技術(shù)(VAD+OVD)，都經(jīng)過一系列的研發(fā)與改進(jìn)，光棒的沉積速率得到了極大地提高，大幅提高了效率和產(chǎn)能。

　　目前，中國光纖預(yù)制棒生產(chǎn)企業(yè)通過引進(jìn)外資和對研發(fā)的大力投入，已經(jīng)具備了相當(dāng)?shù)难邪l(fā)和制造能力。隨著國內(nèi)多家知名光纖光纜企業(yè)不斷的擴(kuò)產(chǎn)，國內(nèi)各大企業(yè)光纖預(yù)制棒的產(chǎn)能已經(jīng)得到一定的釋放，并在未來兩三年內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)自給自足。擁有了光纖預(yù)制棒，即得到光棒-光纖-光纜一體化的生產(chǎn)能力，同時(shí)獲得產(chǎn)業(yè)鏈利潤最大部分;對外可以將光纖光纜的成本優(yōu)勢發(fā)揮到最大，對內(nèi)則可以全面控制產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)品性能，將產(chǎn)品競爭力發(fā)揮到最大，所以說光纖預(yù)制棒是光纖光纜企業(yè)的“必爭之地”。

　　光棒將不再依賴進(jìn)口

　　因?yàn)樾枨蠛图夹g(shù)的雙重爆發(fā)，近兩年中國光棒項(xiàng)目布局明顯增多，除了長飛、烽火、富通、亨通、中天光纖光纜五巨頭大幅擴(kuò)能增產(chǎn)外，鑫茂科技、中利科技、杭電股份、通鼎互聯(lián)等中國主要光纖光纜企業(yè)也開始布局光棒產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目。根據(jù)企業(yè)公開披露信息，預(yù)計(jì)全國光纖預(yù)制棒產(chǎn)能有望在2023年超過25000噸。

　　由于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，光纖光纜需求的也水漲船高，市場供不應(yīng)求的局面還將存在三到四年。預(yù)計(jì)到2022年，中國光棒產(chǎn)能有望實(shí)現(xiàn)完全自給，2023年中國光棒產(chǎn)量和需求量分別有望達(dá)2.5萬噸和1.94萬噸。當(dāng)前，我國光纖生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)抓住歷史機(jī)遇，不斷提高光纖預(yù)制棒的技術(shù)水平，增強(qiáng)光纖光纜產(chǎn)品的在國際上的競爭力。

　　結(jié)語

　　在過去的30年中，我國光纖預(yù)制棒產(chǎn)業(yè)取得了巨大的發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)不斷加大對技術(shù)研發(fā)的投入，成功打破了國外企業(yè)的技術(shù)封鎖;從曾經(jīng)預(yù)制棒全部依賴進(jìn)口、只能進(jìn)行簡單的光纜加工，到今天一躍成為全球光棒最大的制造和需求國，光棒產(chǎn)能保持年均33%的大幅增長，逐漸擺脫依賴進(jìn)口的被動(dòng)局面。但需要明白的是，立足國際先進(jìn)水平來說，在光棒產(chǎn)業(yè)方面我國仍有諸多不足，例如高純度硅料和鍺料還基本依賴進(jìn)口、高性能光纖的制造還存在不小差距，光棒生產(chǎn)新工藝還需繼續(xù)攻堅(jiān)克難。